为什么要手动调节高压泵后面的门和电动慢开门
用于制备标准测试溶液的水源是通过反渗透产生的，因此几乎没有杂质，也没有膜元件被污染的问题。在实际使用中，除了二次反渗透系统的给水是一次反渗透系统的原水外，其他反渗透系统的给水几乎总是经过常规预处理后的原水。
尽管预处理过程中除去了一些杂质，但是与标准测试条件下使用的水源相比，进水的质量仍然很差。因此，膜元件的设计产水量应小于标准产水量。 此时，如果仍将标准水用作设计水，反渗透膜元件将很快受到污染，从而损坏膜元件。
为了避免上述情况，膜元件制造商提供了设计指南，以使设计人员有基础。设计指南建议应根据不同的进水源选择不同的设计产水量。
即使按照实际使用中膜元件制造商提供的设计指南进行使用，反渗透膜元件仍会逐渐被污染。 当然，一段时间后可以通过化学清洗将其部分恢复，但是很难完全恢复其性能，因此有经验的设计师在设计时应考虑此问题。 此时，您应该选择能够保证3年后设计出水量的给水泵，也就是说，您需要设计更高压力的给水泵，但该系统已开始运行。它不需要高压即可达到设计的出水量，因此该系统在初始运行期间富含给水泵的压力，并且压力会随着时间逐渐降低。 因此，应在高压泵后面安装一个手动调节门，以调节给水压力。在某些情况下，可以为给水泵提供变频调节装置。 在这种情况下，可以使用变频方法来调节给水压力。
高压泵后面的手动调节门一般在设置后不需要经常调节，基本上保持一段时间不变，每次系统都无需打开和关闭该阀。 开始。
但是，如果高压泵后面没有其他阀，则每次启动系统时，高压泵的高压水源都会直接冲击膜元件，尤其是当系统中有空气时， 会出现“水锤”现象，这很可能导致组件的膜破裂。
为了防止上述现象，应在高压泵后方设置电动慢开门。 高压泵开始泵送后，缓慢打开电动缓慢打开的门，即向系统的反渗透膜缓慢施加压力。 电动慢开门应是全开和全关的阀门，全开和全关的时间可以调节，但一般设定为45?60s。因此，从反渗透膜元件的安全性的角度出发，应设置电动慢开门。
轴向柱塞泵故障及排除方法
有关轴向旋塞泵故障的原因和故障排除方法，请参见表1.
表1轴向核塞泵故障原因及排除方法
现象
原因
排除方法
流量不足
1.油箱油位过低，油管和滤油器堵塞或阻力太大，漏气等。
1.检查储油量，加油至油标准的规定线，清除油管堵塞，清洁机油滤清器，拧紧连接螺丝以消除漏气
2.泵壳未事先注满油，留下了空气
2.从泵中排出空气
3.液压泵的中心弹簧断裂，导致柱塞复位不足或无法复位，从而导致缸体与油分配板之间的密封性能丧失
3.更换中心弹簧
4.配油盘和油缸或柱塞和油缸的磨损
4用单个气缸研磨机油分配板和气缸体的接触面，更换柱塞
5.可变泵有两种可能性，如果是低压，则可能是由于油泵的内部摩擦所致，因此可变机构无法到达极限位置，从而导致较小的偏转角。 如果是高压，可能是由于调整错误引起的
5.压力低时，可变活塞和可变头可以自由移动； 压力高时，修正误差
6.油温太高或太低
6.根据温升选择合适的机油
压力脉动
1.机油分配板与气缸或柱塞和气缸之间磨损，内部泄漏或外部泄漏过大
1.研磨油分配板和气缸体的接触面，研磨单个气缸，更换柱塞，拧紧每个连接处的螺钉以消除泄漏
2.对于可变泵，可变机构的偏转角太小，流量太小，并且内部泄漏相对增加，因此不可能将油连续地供应到外部。
2.适当增加可变机构的偏角，以消除内部泄漏
3.伺服活塞和可变活塞运动不协调，偶尔或频繁出现脉动
3.偶尔的脉动，主要是由于脏油，可以更换新的机油，频繁的脉动，可能是由于刮擦或安装零件顽固，应将其清除
4.进油管堵塞，高阻力和漏气
4.疏通进油管并清洁进油滤网，并拧紧进油管部分的连接螺丝
噪声
1.泵中有空气
1.从泵中排出空气
2.油箱油位过低，吸油管堵塞，阻力大，漏气等。
2.根据需要添加足够的油，疏通进油管，清洁机油滤清器，并拧紧进油口的连接螺丝
3.泵和马达不是同心的，因此泵和驱动轴承受径向力
3.重新调整以使电动机和泵同心
热
1.内部泄漏太大
1.修理密封配合面
2.活动部件磨损
2.修理或更换磨损的零件
泄漏
1.轴承旋转密封件损坏
1.检查密封环和每个密封环，以消除内部泄漏
2.每个接头处的O形圈损坏
2.更换O形圈
3.机油分配板与气缸体之间或活塞与气缸体之间的磨损（将导致回油管的外部泄漏以及高，低腔室之间的内部泄漏增加）
3.光滑的接触面，配备研磨缸，仅带塞
4.可变活塞或伺服活塞磨损
4.严重时更换
可变机构故障
1.控制油通道上的止回阀弹簧损坏，
1.更换弹簧
2.可变的头部和可变的壳体磨损
2.匹配两者的弧形匹配面
3.伺服活塞，可变活塞和弹簧主轴卡死
3.当机器被卡住时，请使用磨削方法使活动部件具有柔性
4.个别油路受阻
4.当机油变脏时，请更换新机油
泵无法转动（卡住）
1. 柱塞和气缸卡住（可能是由于脏油或油温变化引起的）
1. 当机油变脏时，请更换新机油。 当油温太低时，请更换粘度较低的机械油
2.拖鞋掉落（可能是由于柱塞卡住或负载造成的）
2.更换或重新组装靴子
3.柱塞球头坏了（原因同上）
3.更换零件
