三柱塞高压往复泵的选择？

三缸往复泵为高压旋转喷射水泥浆提供高压动力。 它用于加强和加固薄弱的基础，例如新建建筑物，高速公路，高速铁路，地下铁路等。，以及旧建筑物的沉降不均。 水库大坝和地下建筑项目包括防潮帘，挡土围堰，矿井堵漏，井筒壁保护，边坡锚固等。 高压泵还可以用于协助高压注水，以协助破碎岩石和采煤。液压膨胀金属锚杆泵送高压水，大型地下管道疏通和清洁，清洁，高压水射孔或其他需要高压液体作为动力的领域。

三缸往复泵适用于石油，化工和化肥行业的过程泵，冶金和轧钢厂的高压水除垢，建筑，造船，制糖，造纸的高压水除垢，化工，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品，药品和其他需要产生高压流体的零件。输送介质是没有固体颗粒的流体。

高压三柱塞泵有立式和卧式泵，比立式泵稳定，振动少，维护方便。流量均匀时，压力脉动较小。

易于维护的高压水射流切割泵

介绍：

得益于可靠的高压泵技术，喷水切割现已成为一种成熟的切割技术。新一代高压泵由于其合理的增压结构设计，可以更快，更轻松地完成高压泵的维护。

纯水切割和水射流磨蚀切割已在许多工业分支中使用了很多年。 这种冷切割工艺技术具有使用灵活性高，材料切割强度极高，切割质量高且通常不需要修整的特点等。逐渐成为传统热切割技术，等离子或激光切割技术的替代解决方案。

在喷水切割技术领域中，标准喷水压力长期以来一直为400MPa，但是近年来，随着技术的进步，喷水技术的压力也在不断增加。 目前，已成功开发出压力高达620MPa的高压泵。这项研发成果使喷水切割的工作压力提高了约50％，这是有效利用现有资源的重要一步。

在相同的功率下，水刀切割设备可以在620MPa的压力范围内使用高压切割水刀。在某些工作条件下，可以显着提高高压泵的工作压力和磨料颗粒的流量，以使水刀切割效率提高50％或更多。因此，新一代的水刀切割设备更具吸引力，它可以降低切割成本，并减少切割每个工件时的磨料和能量消耗。

在高压下工作的水刀切割设备还需要使用适合高压条件的组件。 只有这样才能使喷水切割设备正常工作，并且喷水设备具有较长的使用寿命。这种设备的核心组件是超高压水泵。选择超高压水泵时，许多系统供应商和设备制造商都信任Streamline-Pro系列超高压水泵。

与原始型号和其他高压泵相比，Streamline Pro-2的超高压水泵具有快速简便的维护优势。泵中需要维护的零件已经过重新设计，从而大大提高了性能和使用寿命。喷射水增压器的这种快速调节是重新设计的结果：只需拆除一些零件即可完成其密封件和喷嘴密封头的更换和维护。

为了容易地移除需要维护的零件，由于柱塞机构的时间和精力，机床设备制造商需要借助液压夹具从“老式”喷水切割机中移除柱塞机构。拆卸和安装需要高扭矩。使用Streamline Pro-2系列设备，您只需松开喷嘴螺母，即可通过8个顶出螺钉轻松克服喷嘴螺母的预紧力。卸下和安装每个弹出器螺钉所需的拧紧扭矩仅为95Nm，仅相当于M10螺钉（12.9级）的拧紧扭矩。

由于圆柱形喷嘴螺母采用具有可靠性能的硬密封后盖的结构设计，因此必须在常规喷嘴中使用的密封盖由纯金属密封件代替。这种简单的技术改进减少了易磨损部件的数量，降低了水刀切割设备的运行成本，并延长了设备的使用寿命。喷射水增压器也有类似的技术改进：统一的密封缸取代了原来的6个密封件，起到了更好的液压密封作用。 该技术改进使得在更换密封件时不必打开高压液压系统。

喷嘴密封头是喷水增压器的核心部件，也可以快速轻松地拆卸和更换。该系统不仅具有低压阀，而且还具有高压阀，因此可以在5至10分钟内更换整个系统。申请专利保护的柱塞杆快速更换接头也大大改善了设备的维护性能。更换陶瓷材料的柱塞杆时，需要使用由制造商独立开发和设计的专用工具。 陶瓷柱塞杆通过定位销连接，该定位销可以伸缩地移动到液压柱塞。 只需旋转一次专用工具即可。拔出此定位销，然后取出陶瓷柱塞杆。在此过程中，也无需拆卸液压系统，经过培训的设备操作人员可以在≤20分钟内完成所有密封件的更换。

620MPa高压水刀切割机易于维护。高压水射流切割设备在切割特殊厚度的板材或高硬度材料时，在获得干净的缝隙方面具有非常重要的意义和作用。当用户需要强大的生产能力和有限的生产场地面积时，选择620MPa高压水射流切割机将是最佳选择。