高压柱塞泵的安全预防措施

1. 启动高压柱塞泵之前的准备工作

1）检查储罐的液位。

2）检查曲轴箱油的油位和润滑器的油位，并补充不足。

3）检查传动系统的所有部件是否正常（可靠的联轴器连接，正确的皮带张紧）。

4）检查碟式泵是否有异常堵塞和噪音。

5）检查氮气袋中的氮气压力是否在允许范围内。

6）启动液体供应泵。

7）打开泵的进气阀，排出泵中的空气，然后打开溢流阀（回流阀）。

8）检查电源电压。

9）检查机器底座，柱塞，夹具，填料函和阀盖的螺钉是否紧固。j）调节自动控制面板的极限位置，并检查过载保护装置是否可靠。

10）启动润滑油泵以控制油压，摇动注油器以润滑柱塞。l）检查主电机的绝缘和接地，并轻推电机以观察其运行方向是否正确。

2. 高压柱塞泵开始运行

1）打开电源并启动泵。

2）注意泵的声音和操作。

3）慢慢打开出口阀，然后慢慢关闭溢流阀。

4）泵在运行后可以逐渐增加负载，而不会出现问题。每个负载不得超过5MPa，并且在运行15分钟后，可以将每个级别的负载添加到较低级别。

3. 高压柱塞泵的正常停止操作

1）在停止泵之前，首先打开回油阀，然后关闭出口阀，让泵在负载下运行3-5分钟。

2）切断主泵电机的电源。

3）停止运转后，请关闭润滑油泵的电源。

4）盘式泵3-5次，检查是否有异常现象，并及时排除，以使泵达到备用状态。

柱塞泵通常容易出现故障和处理

1.液压泵的输出流量不足或不输出油

（1）摄入不足。原因是吸油管路上的电阻太大或补油量不足。如果泵的速度太大，则油箱中的液位太低，进气管泄漏，滤油器堵塞等。

（2）泄漏太大。原因是泵的间隙太大，导致密封性差。

如果分油板被金属碎片，铁屑等刮伤。，端面漏油； 可变机构中的止回阀的密封面配合不当，泵体和油分配板支撑面有沙孔或磨痕。

您可以通过检查泵体内液压油中混有异物来确定泵的损坏部位。

（3）斜盘的倾斜角度过小，泵的排量小。 这需要调节可变活塞以增加斜盘的倾斜角度。

2.空档时的排油量不为零

原因是控制器位置不正确，松动或损坏，需要重新调零，拧紧或更换。当泵的角度保持力不足并且倾斜角的耳轴磨损时，也会发生这种现象。

3.输出流量波动

当输出压力过高时，检查泵以外的液压元件，例如方向阀，压力阀，传动装置和回油管路。如果最大压力过高，则应调节安全阀。

当输出压力太低时，您需要找出泄漏点，拧紧并更换密封件以增加压力。溢流阀故障或调节压力低，系统压力无法升高。 应重新调节压力或修理溢流阀。