使用不同系列的高压往复泵

高压往复泵减速箱采用皮带轮两级变速，润滑采用飞溅方式，结构紧凑，设计可靠，并采用柱塞双阀结构，设计动作灵敏，密封可靠。根据流量和压力的不同，可以使用不同的电动机以满足用户的需求。

高压往复泵的主体由齿轮箱，电动机，飞轮十字头等组成。 泵体由铸钢制成，具有双层外套结构。 蒸汽可以穿过外套进行保温。 泵阀结构使用球阀，该球阀具有可靠的密封性。灵敏。泵头和箱体之间有一个冷却套。 冷却套利用白水循环来有效地防止泵头的热量散布到箱体内。

高压往复泵的密封盘根采用石墨纤维高温盘根，其他部分及时用耐热钢进行处理，以确保泵的使用寿命。它主要用于长途运输水，码头的石油产品以及通过泵的原油和甲醇。该系列产品可用于油罐车的技术过程，油库的装卸，D制药，酿造，化工，石油等行业的热水回收和再循环。

高温高压往复泵是专为炼油，造纸，油毡，石油化工，塑料等行业设计生产的一种耐高温泵。该泵结构紧凑，设计合理。 它是指外国产品，被消化吸收。 这是一种很有前途的运输设备。

该泵是一些用户仍在使用的蒸汽往复泵的一种节能环保型替代品。 适用于热水，热油浆，导热油或其他类似于100℃?400℃的高温油和水的物理和化学性质。经过多年的使用，它具有更长的使用寿命和更方便的运输高温塑料的维护。

高压泵的操作流程是什么及注意事项

高压泵操作规程

1. 检查减速器的油位，高压泵的油位和乳液罐的水位是否在规定的油位和水位上。

2. 检查安全阀，压力表，电接点压力表，水位表和液位指示器是否灵敏，正确； 每年对压力表和安全阀进行一次校准，并定期对安全阀进行排气测试，以防止阀芯粘住并且阀孔被堵塞。

3. 检查泵，阀门，电磁阀，管道等的所有零件。 良好，无漏水，漏气，漏油的情况，检查零（地）线是否牢固可靠，停泵一周以上时测量主电机绝缘是否良好; 检查液压机的接触信号是否正确，可靠。 　 4.抽水顺序：

（1）检查要启动的水泵，储水（气）箱和管路上的阀，吸气阀和循环闸阀是否均处于打开位置，打开高压泵的泵头放气阀和 润滑油泵的冷却水阀；

（2）启动润滑油泵并运行1至2分钟，油压在0范围内。15到0.2兆帕 润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵的主电机；

（3）泵头排气后，立即关闭排气阀；

（4）高压泵正常运行后，关闭循环阀电磁阀的电源并插入电源插头。 水位升至4位以上后，关闭液位阀的电磁开关。房屋的设计还可以提前发出“可行”信号。）将“可工作”信号发送到液压机，然后液压机开始工作。

5.打开和关闭阀门时，请站在阀杆侧面并缓慢旋转。

6.工作期间请勿离开工作岗位，密切监控控制仪表和水位指示灯是否正常，如果出现假水位，应立即采取措施，并每10到15分钟对所有设备进行一次巡逻，记录运行状态 每小时加油的温度和轴承温度不得超过50°C，乳化液温度不得超过60°C，冷却水温度不得超过40°C，电动机温度不得超过额定温升。

7如果发现超压，请立即拔出压力塞并切断主电源。 水位降至正常后，通知液压机停止工作。只有在修复恢复正常后，才能继续工作。

8.使用肥皂水检查储水（气）罐，空气阀和空气管是否泄漏。 如果结露或结霜（水），则表示泄漏严重，应及时修复。如果要解冻，请禁用明火。

9.当发现以下情况时，按下“紧急停止”铵按钮，立即停止并切断需要关闭的相关阀，然后向液压机发送“紧急停止”信号。

（一）超压，超温，不能采取措施降低的；

（2）有异常声音和振动时；

（3）压力表，电接点压力表和液位指示器显示不正确或出现故障时；

（4）突然发生严重的漏水现象而无法阻止的；

（5）当电磁阀控制失败并且不起作用时。

10.泵停止顺序：

（1）收到液压机的“停止请求”信号后，立即向液压机发送“停止”信号；

（2）将储水箱的水位补充至7级或以上；

（3）拔下压力塞，切断液位阀电磁阀的电源；

（4）切断水泵的电源，带负载停止水泵；

（5）高压泵停止运行后，切断润滑油泵的电源，然后关闭润滑油冷却水阀。

11.给储水（气）罐注水时，应停止高压泵的运行，并在注水时遵守“高压空气压缩机的安全操作规程”。

12禁止敲打压力设备，容器，管道，阀门等。拆卸，大修和调整时，必须先切断电源，然后才能切断电源。